Диагностика вашего цеха за 1 день. Бесплатно.
Мы проведем на вашей площадке 1 день: пройдем весь путь изделия — от входа сырья до передачи на следующий участок. Это не «бумажная проверка», а живая работа с вашими мастерами и операторами.
Вы получите:
Нам важно, чтобы вы убедились в нашем подходе на практике. Мы не требуем подписания договора сопровождения, не продаем станки и ПО.
Наша задача - завершить день с минимум 3 конкретными решениями, которые можно внедрить сразу. Именно ради этого мы и приходим
Вы получите:
- Карту потерь: увидим, где именно «застревают» деньги и время
- 3 быстрых решения: покажем, как снизить себестоимость и повысить гибкость, без покупки нового оборудования — только за счет настройки потоков, логистики и сменяемости
Нам важно, чтобы вы убедились в нашем подходе на практике. Мы не требуем подписания договора сопровождения, не продаем станки и ПО.
Наша задача - завершить день с минимум 3 конкретными решениями, которые можно внедрить сразу. Именно ради этого мы и приходим
Заявка
Контактные данные
Основные проблемы бизнеса
- Падение рентабельностиСнижение прибыльности бизнеса из-за повышения базовой ставки НДС и неэффективного управления ресурсами.
- Простои оборудования и персоналаПотери времени и ресурсов из-за неэффективных процессов, законсервированных с помощью технологий.
- Перерасход материалов и высокие логистические издержкиНеобоснованные затраты на сырье, материалы и другие ресурсы, рост закупочных цен, срывы сроков поставки, непредсказуемость.
- Длинный производственный цикл, срыв сроков и плановНарушение графиков выпуска продукции из-за несвоевременного планирования и координации.
- Низкая прозрачность и управляемость операцийОтсутствие четкой документации и описания рабочих процессов, что приводит к путанице и ошибкам. Низкая гибкость процессов, что делает сложным быстрое реагирование на изменения в рыночной среде или внутренние вызовы.
Этапы работы
От диагностики до результата
Диагностика
Выезд -анализ данных-интервью.
Результат: отчет с расчётом потенциала.
Результат: отчет с расчётом потенциала.
Стратегия
Разработка плана действий для оптимизации и повышения эффективности.
Результат: дорожная карта.
Результат: дорожная карта.
Внедрение
Реализация разработанных решений и изменений в выбранных бизнес-процессах.
Результат: работающие процессы.
Результат: работающие процессы.
Масштабирование и поддержка
Внедрение по всей компании, обучение.
Результат: система улучшений.
Результат: система улучшений.
Услуги для Вашего бизнеса
Раскройте скрытые возможности и увеличьте прибыль с помощью нашего комплексного пакета услуг.
Повышение производительности оборудования оборудования
Оценка текущей фактической производительности оборудования и производственных цепочек.
Операционная модель ТОиР
Оценка зрелости существующих процессов ТОиР. Выбор оптимальной операционной модели функции ТОиР.
Экспертиза и опыт
Мы — опытные специалисты с более чем 10-летним стажем в управлении производственными цехами и внедрении принципов Бережливого производства как в крупных российских, так и в западных компаниях.
На протяжении более пяти лет мы помогаем организациям в повышении операционной эффективности, развивая систему непрерывных улучшений с применением системного и проектного подходов.
- Александр НикольскийВедущий эксперт по повышению производительности, доступности оборудования и надежности производственных системСпециалист высокого уровня в области анализа и оптимизации эффективности работы промышленного оборудования. В отличие от традиционных подходов, которые лишь констатируют факт простоев, он выявляет коренные причины потерь и системно устраняет их. В результате компания сокращает количество простоев, стабилизирует выпуск продукции и бюджет, который можно планировать спокойно, не оглядываясь на авралы.
- Вячеслав БозвановВедущий эксперт по развитию и трансформации систем ТОиР, сертифицированный тренерЭксперт в области производственного инжиниринга и оптимизации ремонтной деятельности. Обладает глубокими знаниями в области диагностики и трансформации функций технического обслуживания и ремонта на промышленных предприятиях. Опираясь на свой опыт в инжиниринге, помогает компаниям перестроить ремонтную деятельность таким образом, чтобы она работала на достижение главной цели — бесперебойный выпуск продукции. Это не косметический ремонт, а трансформация вашей ремонтной службы.
- Кирилл ПисьменныйВедущий эксперт по повышению операционной эффективности, сертифицированный тренерЭксперт в области повышения личной и командной эффективности. Специализируется на внедрении практических инструментов, которые позволяют сотрудникам быстро осваивать новые навыки и системно повышать эффективность рабочих процессов.
Ключевая компетенция — быстрая идентификация проблем и разработка экономически обоснованных решений для их устранения.
