1.

Длительный производственный цикл и высокий объем запасов в производстве

Построили карту потока создания ценности (КПСЦ) для производства инъекционных препаратов. Выявили потери (бой ампул, ручная укладка, излишние перемещения). Разработали карту целевого состояния и план мероприятий

Время протекания процесса (ВПП) сократилось на 14% (с 5 445 до 4 675 минут)

Запасы в потоке сократились на 36% (с 573 325 до 367 080 шт)

Главный финансовый результат: Высвобождение оборотных средств, замороженных в полуфабрикатах. Ускорение оборачиваемости капитала. Возможность выпускать больше готовой продукции с тех же площадей

2.

Потери от боя ампул и нестабильности оборудования

Разработали новый метод загрузки ампул на транспортер, исключающий падение

Доработали оснастку для укладки ампул в подложку, минимизировав бой

Разработали оснастку для ускорения загрузки ампул в кассету

Бой ампул при загрузке устранен на 100%

Остановки линии на чистку сокращены на 50%

Выработка выросла дополнительно на 13% за счет ускорения загрузки

Прямая экономия дорогостоящего сырья (субстанций) за счет снижения брака. Рост производительности оборудования (снижение простоев). Увеличение выхода годной продукции

3.

Хаос на рабочих местах и отсутствие стандартов

Внедрили систему 5С на эталонном участке «Упаковка». Разработали стандарты рабочих мест, стандарты операционных процедур (СОП), организовали зоны «красных ярлыков» (карантина). Внедрили систему аудитов 5С

ВПП на участке уборки рабочего места сократилось на 25%

ВПП на участке в целом сократилось на 4,5% за счет стандартизации

Визуализированы места хранения инструмента и материалов

Устранение микропростоев. Повышение качества и безопасности труда (важно для фармацевтики). Каждая минута, сэкономленная на поисках, складывается в часы полезной работы

4.

Неэффективная логистика

Применили «Диаграмму спагетти» для анализа перемещений. Оптимизировали расположение полупродуктов и упаковки

Выработка выросла на 35% (с 1 033 до 1 398,5 ампул на человека в смену). Сокращение времени перемещений и поиска материалов

Рост производительности труда на +35% без увеличения численности персонала. Прямая экономия фонда оплаты труда на единицу продукции и возможность наращивать объемы выпуска жизненно важных препаратов